烟丝的自动存储及出入库通过烟丝库物流系统实现,物流系统采用完整的接口协议,配合制丝系统和卷包系统完成烟丝的装箱存储和准确出库。由于烟丝货位布局是20个货位成一行,根据生产工艺要求,每行只能存储一个批次的烟丝,行内烟丝箱只能执行先进后出,卷包翻箱出库时,只能按照批次要料,所以烟丝在出入库时,物流系统必须有严谨的出入库策略逻辑,否则会造成以下问题:
(1)入库时行内批次混乱,造成混批现象,影响出库。
(2)入库时,行货位分配不合理,影响入库效率或是造成货位空间浪费。
(3)出入库时,多台AGV在行口排队,效率低。
(4)整个烟丝库存在大量的相同彼此的不满行,货位空间浪费,特别是生产旺季时,由于小批次增加而造成的货位空间不足。
(5)出入库时,货位同时分配给不同的AGV,造成"打架"现象。
为解决以上问题,物流系统采用了以下方案,尽可能的在保证出入库效率的同时,又能保证批次不出错,货位空间也不浪费。
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