主要包括选择清洗介质、清洗系统的检查两个方面。清洗介质主要包括缓蚀剂、清洗主剂、清洗助剂三部分。首先要慎重选择缓蚀剂，保证在规定的清洗温度下缓蚀剂不会自行分解，并保证在钝化阶段缓蚀剂不会影响钝化效果。其次是选择清洗主剂，新建锅炉常用的酸有盐酸、柠檬酸、硫酸、硝酸、氢氟酸等，运行锅炉的清洗主剂主要包括碳酸盐水垢、硅酸盐水垢、硫酸盐水垢、混合垢四类。清洗助剂的作用就是充当还原剂，加入适量的清洗助剂可以减轻清洗介质对锅炉钢材的腐蚀。清洗系统的检查包括汽包内部检查、系统隔离情况检查、汽包水位计检查、酸洗加热源的选择、设置监视管五个方面，汽包内部检查的目的是判断酸洗期间汽包水位线控制位置。系统隔离情况检查包括隔离无关阀门等。汽包水位计检查要保证临时水位计与汽包内部的联通，保证不会出现虚假水位。设置监视管的目的是为了及时监测酸洗期间的的动态清洗效果。

　　2.2清洗过程中应该注意的问题。

　　清洗过程中应注意的问题主要包括三个方面，首先，在清洗前检查各清洗系统是否正常，对临时系统进行水压试验，并进行试运转。其次，在酸洗期间，将各变送器按照要求进行解列，防止酸液将其损害。在水冲洗完毕后将变送器的一、二阀门全部关闭。最后，若用EDTA钠盐进行清洗时，用小型试验来计算氢氧化钠的理论用量，此外，还要控制清洗初始的PH值在5~5.5左右，钝化阶段的PH值在9.0~9.5左右，并合理控制钝化阶段的流速。

　　2.3锅炉清洗后应注意的问题。

　　首先，清洗完成后锅炉还需进行后续工作。应该及时开启汽包两端的大孔，同时拆下与省煤器、水冷壁相连接的临时阀门，通过炉膛余热和炉管通风来降低内部湿度，保护金属表面形成的钝化膜。此外，还要检查并清除清洗过后留下的沉淀物，验收后做好内部装置安装工作。

　　 其次，是清洗废液的处理。火力发电厂一般都会建有大型的废水集中处理系统，这样可以实现清洗废液的有效处理。化学清洗废液的主要组成部分是所添加的各类化学药品，这些药品中含有酸、碱、盐、络合剂、缓蚀剂等，需要借助不同的处理方式实现废水的处理及回收利用。

　　3.结束语

　　对于火电机组来说，做好化学清洗工作可以为机组的安全运行提供良好的保障，还可以有效维护火力发电企业的经济效益。通过上述本文的探讨，笔者主要分析了火电机组锅炉化学清洗的一般过程、火电机组锅炉化学清洗应注意的问题两个方面的内容，以期能提升锅炉化学清洗的工艺水平，制定出最佳的清洗方案，保证锅炉化学清洗的质量和效果。

　　4.参考文献

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　　[2]孟林辉等?电站锅炉结构与化学清洗[ J]?清洗世界,2007, 23(2): 26-29.

　　[3]滕维忠等?新建超(超)临界机组的化学清洗[J]?电力建设, 2006, 27(12): 54-57.