天然气生产企业安全管理模式探讨

　　摘要：为了能够给天然气产业的可持续发展提供一定的安全保障，文章针对相关生产企业中的安全管理问题进行了分析和研究，基于现有的条件探讨了安全管理系统的构建以及安全管理模式的选择，并对安全管理工作提出了相关的建议。

　　关键词：天然气生产企业；安全管理模式；安全管理系统；安全生产；企业内部管理文献标识码：A

　　中图分类号：F426 文章编号：1009-2374（2015）11-0160-02 DOI：10.13535/j.cnki.11-4406/n.2015.11.079

　　在石油和天然气领域，相关的生产与开发技术得到了进一步的升级。与此同时，国家对环境保护越来越重视，作为清洁能源的天然气越来越受到青睐，用于储存和加工天然气的LNG接收站如雨后春笋般涌现出来。各类LNG接收站的生产规模、生产工艺、论文格式安全管理模式都不尽相同，同时LNG的危害性也不为广大用户熟知，种种因素给天然气的生产企业带来了很多安全隐患。

　　1 天然气生产企业安全管理中存在的问题

　　1.1 安全管理制度不完善

　　天然气在我国的产业化发展还处于初级阶段。作为安全管理制度的灵魂，诸多企业的安全生产责任制流于表象，没有细化到每个岗位，“一岗双责”沦为空谈。事实上，在天然气的生产过程中，十分容易发生事故，一旦发生将会造成严重的人员伤亡以及财产损失，在这种情况下，企业管理者必须要对工人的生命安全以及国家的财产负责，建立健全安全管理制度，并将安全管理制度进行较为彻底的贯彻落实。

　　1.2 安全文化建设不系统

　　企业应通过安全观念以及安全意识的倡导，促使工人建立起一定的安全防范意识，并通过安全教育使工人了解安全知识与技能，在生产实践中熟练运用。经过调查分析，大部分天然气生产企业在安全文化建设上仅仅停留在制定理念、方针、政策，宣传安全口号标语，组织简单的安全活动的层面，对系统化安全文化的建设缺乏认识，在安全文化建设中忽略了需求分析、方案构建、量化管理及长远目标等重要环节，达不到安全文化建设的重要意义。

　　1.3 安全设备设施不达标

　　在系统化安全管理中，安全设备设施是其中很重要的一个因素。有效的安全设备设施在防范事故、控制事故扩大、事后救援三个事故发展过程中，能够发挥关键性的作用。目前引起设备设施不达标的原因主要有：一是很多天然气生产的工艺设备设施还没有达到成熟的国产化配套，进口设备设施在日常维护保养和出现故障时返修或更换极为不便；二是企业在日常管理中，对安全设备设施的日常保养、维护、巡检、测试重视不够，安全设备设施处于非正常工况；三是企业为了节约成本，缩减在安全设备设施方面的经费投入，甚至导致其质量大打折扣。这种情况会对安全生产造成很大的隐患。

　　1.4 安全培训缺乏针对性

　　培训是安全管理工作的重要组成部分，对危险化学品生产企业来说，从业人员上岗前必须完成72学时的三级安全教育，普通岗位人员每年还要接受20学时的再培训。除这两类人员外，企业主要负责人、安全管理人员及特种作业人员应经过专门的培训，考核合格后方能上岗。大多企业忽略了使用安全培训效果评估手段，想要使得工人形成全面的安全意识以及安全习惯，需要经过一个反馈的过程，通过相关知识的学习以及在生产实践中对相关知识的应用得到反馈，认识到安全知识的意义，从而将这些知识内化成自己的意识和行为。

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