7洞身注浆加固止水
根据突泥涌水段岩溶的发育状态,在隧道拱部和底部均设置Φ51壁厚8mm的小导管径向加固止水注浆,其中拱部及边墙部注浆管长度取10m,隧道仰拱部取5m,加固止水注浆采用425普通硅酸盐水泥浆,浆液采用425水泥,水灰比1:1,注浆压力控制在0.5MPa~0.8MPa。
8一次衬砌施工
一次衬砌采用先拱后墙的方法分段进行,支护一段衬砌一段(一般为5-6m);塌体段上半断面初期支护统一支护到设计圆心O1以下2.27m位置,而一次衬砌浇筑到设计圆心O1以下1.9m位置,下半断面的直墙采用马口跳槽开挖支护及时封闭,待一段支护完成后再进行仰拱混凝土的浇注,使衬砌完全闭合成环。
9施工注意事项
1)对塌体要进行注浆固结,要求拱脚部分要进行重点固结。拱脚采用大拱脚,每个节点处要设四根锁脚锚杆,并与钢拱架进行焊接;
2)对初期支护进行监控量测,密切注意支护变形动态,发现异常立即采取应急加固措施,避免危险发生和确保人员、设备、财产安全;
3)队测量班开挖过程中应严格测量放线,控制好开挖轮廓,不得出现大面积超欠挖;
4)突泥段开挖前,必须要做好超前探孔,超前探孔不少于3个,深度不得低于6m,对探孔的情况进行记录,比如探孔的出水情况、水量大小、含泥沙情况以及钻孔前方的地质情况。遇到特殊情况立即上报项目部,项目部根据以上情况及时调整施工方案,避免意外情况发生;
5)拱架加工时要精确放线,控制好拱架的弧度。施工前应先加工一榀完整的拱架,在平地上组装完检测合格后,再大批量加工,防止出现返工现象。工字钢下料时在节约材料的同时,尽量减少接头数量,且尽量将接头安置在仰拱部分和边墙部分,拱部和拱腰不得出现接头。对接头的处理采用钢板连接,如果要采用焊接,不允许对焊,必须采用钢板双面帮焊。
10结论
采用“超前跟管管棚、掌子面预注浆、分台阶开挖”的处治方案,平阳隧道涌水突泥段顺利通过。给今后其他隧道岩溶发育段的处治及治理提供了有力的参考。
|