社会在不断发展过程中出现了能源供应紧张的问题,这样给社会发展带来了很大的影响。在电能供应过程中应用热能动力工程能够更好的实现高效节能,同时在对新产品和新科技进行研究的时候也能在降低能耗方面进行重视,热能动力工程设备的进一步智能化在人力资源方面避免出现了浪费的情况,同时在能量转换方面也避免出现过多损失的情况,这样对提高经济效益是非常有益的。 1热能动力工程 热能动力工程主要是对热能和动力之间进行转化,在使用过程中,热电厂和锅炉能够将产生的热能转化为动能或者是电能,这样能够更好的实现高效节能。在热能动力工程中主要对热能和动力之间的转化进行研究,这也是热电厂自动化的主要过程,在进行热能动力转化的过程中,能够更好的对出现的能源问题进行解决,因此,提高热能动力通常的利用效率是非常重要的,同时也是为经济发展提供能源供应。热能动力工程在发展过程中涉及的学科是非常多的,同时也是非常复杂的,是以热能相互转化和利用为主的,同时也实现了电能、机械能和热能之间的相互转化。在这个过程中通常是以能源的高效利用和环境保护作为目的,同时也要讲这门技术在其他领域进行应用,这样能够更好的提高经济效益。 1.1热能动力工程的应用 在喷管环节中,可以通过的最大流量是根据各种调节阀不同存在着一定的差别,因此,在满足负荷的情况下要对调节阀的数目变化情况进行掌握,同时要对汽轮机的调节以及变化进行平衡,这样才能更好的提高效率。在对各种数值进行调节和控制的时候,单机运行和多机运行是有一定的差距,因此,在单机运行中一定要保证机组的转速在合理的范围内,同时也要讲负荷控制在一定的范围内,这样能够更好的利用调节作用对负荷进行重组和分配。 在进行节流调节的时候能够对工况情况进行改变,同时也会出现节流损失,在这种情况下是会出现一定的经济损失的,在温度变化不明显的情况下,负荷情况要高于出现的喷管调节。这样做的目的是为了更好的对机组的整体性进行提高,同时大机组在运行过程中对负荷度也是有一定的要求的。 在机组负荷度在一定的范围内时,进行调压调节能够更好的实现经济性。但是,在负荷程度不断提高的情况下,调压调节就不会再具有经济性。在工作中,机械能在转化过程中会出现一部分的损失,这样就使得部分机械能不具备转化成为动能的条件,会导致机组出现剩余速度上的损失。 1.2锅炉中的应用 锅炉通常是由两部分构成,锅炉的底壳在固定锅炉中主要是燃烧部分,因此,在底壳中安装控制锅炉的控制器件能够更好的对锅炉进行保护,同时这个部分也是锅炉中非常重要的部分,也是对燃料燃烧情况进行控制的关键。在科学技术不断发展的过程中,对热能进行控制已经从原来的人工控制转变到现在的电脑全自动控制,这样能够更好的对锅炉进行智能控制,同时也能提高锅炉的运行精密度,保证锅炉燃烧的均衡性。锅炉的风机在运行过程中是可以将机械能转变成为其他能量,但是,风机在运行过程中是非常容易出现烧坏的情况,这样也会给一些企业带来很大的经济损失,在情况比较严重时是有可能导致工作人员的人身安全出现很大的危害,因此,锅炉在使用过程中一定要提高其安全性。 2热能动力工程的发展创新 2.1在热电厂方面的发展 热电厂在生产过程中可以对出现的重热现象进行合理的利用,通常重热指数会在一定的范围内合理的变化,在这种情况下,可能会出现能量损失的情况,因此,重热数值并不是越大越好,同时,热电厂在生产过程中要对出现的重热情况进行合理的利用,先要将重热数值控制在合理的范围内,然后根据热电厂的热能动力工程运行情况来进行确定。 一次调频和二次调频。一次调频是一种被动的调频措施,是根据调节发动机的转速来进行进一步的调节,这种调频措施不能对外界数值的变化而进行精准的调节,只能进行一定的控制。而二次调频在把电网频率控制在一定数值的情况下,可以利用智能调节预先设定方程式,来对机组进行重组和分配,这种调频方式可以对数据进行有效的控制,相对精确可靠。 降低湿气损失。湿气的增多会给热电厂的运作带来一定的困扰,产生湿气后对热电厂中的运作潜在许多隐患,例如,湿蒸气随着温度的变化,会凝结成小水珠,而在汽流的运行过程中小水珠可能会对流速产生影响,造成了动能不必要的消耗损失。有时蒸汽温度过低也会加重湿气,为了降低湿气的损失,减少它对机组运行的影响,可以采用祛湿装置,但安装这种装置要定期检修和更换,会带来较大的经济成本的支出,因此中间增加热循环过程是一种经济有效的措施。 2.2在锅炉方面的发展 锅炉燃烧控制技术。在锅炉燃烧控制中,如何调节能量转换才是关键,随着时代的发展,锅炉的类型也在发展着变化着,由从前的人力填充燃料到现在变成智能填充燃料,还可以对锅炉的燃烧度进行有效的控制。在燃烧系统中一般有两类,一类对锅炉温度的调节是通过控制空气与燃料的燃烧调节,是与锅炉本身的设定值进行比较的,这种方式虽然运算复杂但没有达到精确的目的,对于锅炉的设定值也要进行反复的确认才能保证技术的准确。另一类是通过各项数据的给定通过锅炉的燃烧曲线给定的数值,是通过控制空气和燃料的比例来计算的,这种计算相对准确,因为它不是一个固定的值,而是通过生产曲线来确定数值。由于生产曲线是经过长期工作确定的一个经验曲线,是根据多种数据的多次测量得到的结果,因此这种方式不但节约了对各种部件的运用,还可以快捷的对温度数据进行有效的控制,是一种方便快捷的方法。 |