工业电气设备中电气防爆安全检测技术(2)

　　1、型号检测

　　在进行工业电气设备型号的检测中，主要是按照国家对于工业电气设备的相关要求规定，对于工业电气设备的防爆规范性以及防爆标志、类型以及级别、温度组别等进行检查，以保证符合电气设备防爆要求与规定。

　　2、安装检测

　　在进行防爆电气设备安装检测中，主要是对于工业电气设备的外壳以及排气通风系统的安装情况进行规范检测，以避免电气设备安装中存在的隐患，对于电气设备的运行安全造成威胁影响，保证电气设备的安装严格按照要求与规定实施进行。

　　3、运行检测

　　在工业电气设备运行过程中，还应注意做好工业电气设备运行状态的实时监测，避免电气设备运行问题造成电气设备爆炸发生。

　　4、线路检测

　　通常，电气设备的线路都是由若干个电路组合而成，比较复杂。若线路设计不当或连接不合理，就有可能造成短路或过载。因此，要认真做好线路的检测工作，重点检测线路的密封或隔离情况。

　　5、接地检测

　　良好的接地保护可以有效地防止电气爆炸的发生。一般来说，接地方式包括工作接地、静电接地、防雷接地等很多种方式，在进行检测时，应按照具体的接地方式，仔细排查，确保接地安全牢固。

　　（二）电气防爆的预防措施

　　1、工业电气设备的选型

　　首先，化工企业应按照最大试验安全间隙和最小点燃电流比等条件确定易爆性气体混合物级别，来选择应用隔爆型和本质安全型防爆型电气设备。易爆性气体发生爆炸的话，通过间隙传播火焰，而间隙大小可以决定火焰的传播与否。根据国家标准规定，不同易爆性气体混合物具有不同的最大试验安全间隙，通常分类为：甲烷的最大试验安全间隙是1.14mm，即最高级I；0.9mm<当最大实验安全间隙<1.14mm时，为ⅡA级别；当0.5mm<最大试验安全间隙≤0.9mm时，为ⅡB级别；当最大试验安全间隙≤0.5mm时，为ⅡC级别。所以选用防爆设备时必须根据实际区别对待，选型不匹配的话可能导致防爆功能大打折扣甚至毫无作用。

　　其次，化工企业应根据易爆性混合物防爆面最高承受温度的组别，选择适用于不同温度组别的电气设备。易爆性混合物防爆面组别不同，其引燃温度存在明显差异。因此，针对不同组别的防爆电气设备，应该根据其不同的引燃温度对号入座。

　　最后，化工企业应结合防爆电气设备的工作原理、冷却装置运作方式及相应的温升限度，来确定采用那一种类型的防爆电器设备。根据国家标准规定，最小点燃电流比是以甲烷的最小点燃电流标准与其它易燃物质的最小点燃电流的比值来确定的。由于甲烷的最小点燃电流是最大的，其最大安全间隙也最大，那么二者在分级也就保持一致。甲烷的最小点燃电流比是1.0，是最高级I；当0.8<最小点燃电流比<1.0时，为ⅡA；当0.45<最小点燃电流比≤0.8时，为ⅡB；当最小点燃电流比≤0.45为ⅡC。那么，化工企业采用I级隔爆型电气设备的话，要求最小点燃电流比大于1.0，而B级必须小于1.0并且大于0.8。

　　2、做好线路的敷设与保护

　　（1）线路的敷设

　　当蒸汽的重量比空气小时，电气线路的敷设可采用电缆沟敷设，或在较低处进行。进行电缆沟敷设时，要注意根据周边环境和实际情况，设置管道等排水设施，同时采取向电缆沟内部充砂等辅助措施。

　　当蒸汽的重量比空气大时，电气线路的敷设可将线路直接埋入地下，或借助电缆桥架的帮助，在高处进行架空敷设。

　　（2）线路保护

　　根据电气控制的系统性原理，通常要选择性能优良的熔断器，以防止电气线路出现短路、过载。这是基于熔断器的额定电流高于电气设备额定电流的原理，当线路的电流过大，设备温度过高时，熔断器会自动切断线路，避免爆炸事故的发生。

　　参考文献：

　　[1]施倚.有爆炸危险的场所为何必须使用防爆电气设备[J].劳动保护，2010（05）.

　　[2]刘宁.浅析爆炸危险区域的划分及防爆电气设备的选型[J].石油化工安全技术，2009（03）.

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