摘要：企业的财务管理工作质量对于企业的成本控制效果具有着决定性的作用，传统的财务管理模式对于多元化经济体制改革的当前已难以为继，为更好地适应新时期的市场发展需求，制造企业唯有致力于通过对财务管理的进一步创新来为成本控制质量的提升提供更可靠的保障，将现代化的企业成本管理方式贯穿于财务管理工作中，如此才能更有效降低成本，实现制造企业效益的提升。本文将以此为出发点，浅谈基于成本控制的制造企业财务管理方法，旨在为更多研究提供些许积极的参考。 

　　关键词：成本控制；制造企业；财务管理；企业管理 

　　一、成本控制与财务管理概述 

　　（一）概念概述 

　　关于企业财务管理的重要性毋庸赘述，其工作质量直接反映着企业的最终效益。从财务管理理论来衡量财务管理的特征不难发现其无论是预算管理抑或是资金管理还是现金流控制与财务决策监督等等，都具有着鲜明的时代性特征。[1]因此本文认为现代企业的财务管理可以被视为是企业优化经济效益管理理念的最明显体现，直接关联着现代企业的决策，因此也就决定着企业的发展。 

　　成本控制是企业财务管理工作当中的一项重要内容。“成本”被马克思定义为是实现经济目的过程中所产生的资本消耗，借实体货币予以反映的一种表现。简单来说就是用于产品生产的消耗，加上劳动的转移价值与活动劳动转移价值之和。[2]由此理解成本控制，便可以解释为是对产品生产过程中产生的资本消耗量的控制。因此成本控制也就是在主体范围之内进行的全过程覆盖，通过积极的预防和控制来对生产的消耗发生之前与之中所采取的措施。该含义主要包括三个方面：一是确保目标成本的科学与合理化；二是对整个过程予以完整的监督以保证控制的实效性；三是在进行成本控制的过程中根据实际情况不断进行必要的整改，确保成本控制的方向明确。作为现代企业财务管理的一个重要组成部分，成本控制的目标在于为了能够满足企业的所有运营成本需求，此过程涵盖了企业的决策领导层、消费群体和宏观领域的相关政策要求等等，可见企业内部的财务管理与成本控制工作亦具有着相对广泛的覆盖范围，唯有将所有的运营项目与环节流程全部贯彻，才能有效提升企业的经济效益。 

　　（二）成本控制的原则 

　　企业的成本控制也可以被认为是成本管理的一种手段，直接关乎着企业整体的管理效能。一方面，企业的生产、销售、存储与售后等多环节均需要涉及到企业的成本，因此对于成本的控制，亦应当纵贯全局，成本控制一旦忽略掉某一过程，则该环节的成本支出势必会相应增加，而其他环节的成本控制亦有底线，企业的经济效益因此而降低也就成为必然。[3]另一方面，企业进行成本控制的过程并非是企业内部某一部门的独立工作，因此需要企业各个部门之间形成一种默契的关系，只有通过良好的互动，才能将成本管理工作有效落实。 

　　在当前社会发展的新时期，知识经济时代已经全面到来，企业的发展已经不仅是生产部门和销售部门的事，而是伴随时代的进步越发多元化，所有部门的地位均无可取代，尤其是在电子商务大规模普及的当前，企业的所有计划均需要充分整合实现，从多方面全力降低企业的成本。 

　　二、制造企业成本控制方面存在的主要问题 

　　随着我国制造业的发展，近些年各规模的制造企业数量都在不断增长，制造行业的竞争态势越来越激烈已成定局，除了大型国有制造企业之外，很多中小制造企业的生存与发展始终是诸多研究热议的话题。但很多制造企业尤其是中小型企业内部的财务管理质量并不高，也就抑制了成本控制的实效性，主要问题存在于以下方面。 

　　（一）成本控制的机制不健全 

　　关于成本控制的研究成果不断增多，加之经济市场的现实压力，当前绝大多数企业都已经充分认识到了做好成本控制的意义和必要性，制造企业自然也不例外。然而依然有一部分企业对于成本控制的认识程度不高，认为成本控制的重点在于事中与事后控制，而忽略掉事前控制。这样的财务管理体系并未能完善成本控制的机制，成本管理也就变得零散，无法形成一个健全的有机整体，成本控制、成本分析、成本核算、成本考评等等环节均表现出不同程度脱离实际的情况。[4]同时，很多企业在进行成本控制的过程当中，过分将重点放在对生产成本的降低等单一方面，对于其他环节的忽视也就直接阻碍了企业成本管理效能的提升。也是因为这方面原因，导致很多员工心中并没有形成成本控制的意识，认为成本控制只是财务部门的工作，对于成本控制不闻不问，企业资源的浪费也就难以避免。 

　　（二）成本控制目标定位模糊 

　　制造业的运营核心在于产品的生产，因此相对来说，制造企业的成本控制重心也应当是集中在产品的生产上，以对生产流程的科学化设计来过滤掉产品生产过程中的不必要环节。但毕竟成本控制需要采取一定的举措，倘若制造企业为了成本控制而盲目开展相应措施，则也有一定的概率产生过犹不及的效果，即企业用于成本控制的投入过多，导致这部分的成本增加，即便企业运行成本有所下降，也通过两相抵而违背了制造企业成本控制的有效性原则。[5]由此可见，这部分企业在进行财务管理成本控制工作的过程中，并未能形成精准的成本控制目标，成本控制定位的模糊也就造成了这部分企业的成本战略科学性失衡，企业的生产成本要想得到有效的降低也就困难重重。 

　　（三）成本控制效率不高 

　　制造企业作为国家经济的重要命脉，相对于其他行业而言更加容易受到多重因素的影响。比如受到金融危机的冲击，制造企业的发展开始面临着更加严峻的挑战，市场供需的变化，也使制造企业的业务量极其容易受到影响。一旦业务量递减，则制造企业的资金链势必会呈现断裂之势，企业要想在不耽误生产的前提下继续运营，则必须要从成本费用方面进行考量，比如经过商业洽谈降低生产经营资金成本、裁员节约人力资源支出等等。而事实上，当前的信息化时代市场行情决定了现代制造企业的成本并不局限于此，仅仅依靠片面的成本转移显然对企业造成更多的不良影响，包括技术创新、新产品科技的研发乃至于企业的规模化发展等等，对于企业的长远利益而言百害而无一利。从本质上看，成本的降低仅仅是起步，而成本管理的终极目标更在于对成本的避免。 

　　（四）企业成本控制意识薄弱 

　　传统的制造企业成本管理始终都是以生产环节的成本控制为主，很少有企业能够确保全员对成本控制全局的高度重视。然而现代经济市场体制决定了制造企业也需要朝现代化方向发展，成本控制也就有了全新的要求。就成本控制而言，完全属于一个整体，包括成本的核算、分析与考核等环节在内均是为了确保成本控制的有效性，而这其中环节的相互脱节却成为了当前很多制造企业的通病。[6]比如有些制造企业在成本控制的过程中，只重视成本的核算，对生产成本看的过重，对财务工作质量的衡量也定格在财务成本报表等方面。这样的现状即便是能够对成本控制起到一定的作用，那也是因为全员意识的薄弱而导致更多的成本控制都被放置在了事后。 

　　三、基于成本控制的制造企业财务管理路径 

　　根据成本控制的理论可知，成本的有效降低能够推动企业效益的增长，针对以上问题，本文认为需要重点从以下几个方面着手解决。 

　　（一）构建科学完善的成本控制机制 

　　成本控制的重要性已于当前越发明显，成本控制机制的建立与完善也就成为了促进企业经济效益增长的大势所趋。针对当前制造企业成本控制机制不健全的问题，本文认为需要从三个方面进行调整：一是落实责任制，将成本控制纳入到员工的绩效考核当中，制定相应的激励机制，明晰成本责任目标，将成本控制工作责任到个人，并贯穿于企业运营的各个环节当中；二是在此基础上进一步细化责任制，构建成本控制责任网络，将传统的事后控制体系覆盖到事前与事中，并通过强化管理来确保所有问题均能够被及时发现，以通过调整来随时保证成本控制的有效性；三是加强先进成本核算方法的引入，使成本管理水平不断提升。此方面从诸多相关研究中均能够看到目前国际中较为常用的一种核算方法为作业成本法，优势在于能够保证成本信息的真实性，因此适用于我国制造企业。 

　　（二）明确成本控制目标定位 

　　成本控制作为一项伴随企业成长的长效工程，要想实现成本控制应有的价值，必须要对成本控制的目标进行明确的定位。企业成本控制失控原因在于：管理机制的不完善、资源分配不合理、仓储管理的不规范、销售成本控制不当、生产流程管理不严格等等。一方面，制造企业应当对成本控制观念进行调整。当前的社会是市场经济社会，制造企业鉴于自身的生产需要，成本内容相对来说也更加复杂。因此制造企业更应当对成本管理的对象、内容、方法与目标进行全面审视。[7]另一方面，就是应当对成本效益的宏观产品观念进行不断地深化。经济效益是当前市场经济激烈竞争态势下所有企业重点追寻的目标，成本控制固然需要保留传统的节约观念，但亦需要立足于当前，向现代效益观念转型，在控制成本的同时，确保产品质量、技术水平与企业服务的不断提高。因此，制造企业的成本控制又需要追求宏观的成本效益，即通过投入与产出的比例来决定投入的程度。 

　　（三）依靠技术提升成本控制效率 

　　现代社会的发展，使经济市场变成了买方市场，产品的同质化与产能的过剩将成为现代制造企业发展的巨大阻力，也会因此使企业的成本大幅上升。新技术的引进成为了当前各个行业领域企业得以形成差异化优势进而强化竞争力的重要手段，各企业也开始纷纷认识到引进新技术的重要意义及必要性。因此，制造企业应当与时俱进，不断引进新技术，并加大成本管理的创新来提高成本管理的效率。一方面，加强对国内外同行企业成本控制理论与实践的研究；另一方面，对既有的技术进行进一步的整合创新，以有效提升产品的核心竞争力。此外，成本控制流程的创新也能够帮助企业获得更多的成本优势，因此制造企业还应当在此方面多做分析。 

　　（四）强化企业成本控制意识 

　　在我国市场经济体系越来越完善的新时代环境下，制造企业成本的内涵覆盖面越来越广，成本控制的复杂性也随之越来越强。企业内部所有活动的开展，都需要以企业内部所有员工意识的增强作为前提。成本控制也就需要制造企业内部全员意识的提升，对此，企业应当尽可能采用现代化的成本控制方法，深入挖掘企业成本降低与经济效益提升的潜力，确保以最低的成本来实现最高的效益。成本要达到预期的目标，取决于成本各责任中心管理人员的努力。而要调动各级成本责任中心加强成本管理的积极性，有效的办法在于责权利相结合，即根据各责任中心按其成本受控值范围的大小以及成本责任目标承担相应的职责。为能够保证职责的履行，必须赋予其一定的权力，并根据成本控制的实效进行评价与考核，对成本控制责任单位及人员给予奖励，从而调动全员加强成本控制的积极性。因此，制造企业应当从管理层做起，充分树立成本控制意识，以此在企业内部创设出良好的成本控制环境，确保企业成本控制水平不断提升。 

　　四、结论 

　　我国作为制造业大国，经济的建设势必需要越来越多的企业支撑，也正是这样的切实需求，加剧了我国制造企业之间的竞争。要想更有力地占据市场，仅依靠传统的大规模生产已远远无法满足现实需要，在消费者主导的新经济条件下，唯有通过服务质量的提升于成本控制有效性的增强来帮助企业获得更强的核心竞争力，才能推动制造企业实现可持续发展。 

　　参考文献： 

　　[1] 林梅芳.基于作业成本法的汽车零部件制造企业的成本管理探析[J].中国乡镇企业会计，2013（7）：150-152. 

　　[2] 何 静.基于SAP信息化系统下的制造企业成本管理控制趋势思考[J].当代会计，2014（12）：41-42. 

　　[3] 李 衡.对企业财务管理中成本控制的探析[J].中国市场，2015（19）：165-166. 

　　[4] 吴 军.从财务管理的角度上探析企业的成本控制策略[J].中国外资，2012（7）：146+148. 

　　[5] 方俊芝，辛兵海，辛冰川.基于供应链管理的汽车制造企业成本控制研究[J].科技风，2012（6）：295-296. 

　　[6] 田 瑞，翟 铮，李海英，苏 黎，张 楠，王祖勇，曲永秀.制造企业财务管理创新与成本核算研究——基于ABC的标准成本法结合应用研究[J].绿色财会，2014（8）：35-36. 

　　[7] 冯大学.关于机械制造企业成本控制与方法管理研究探析[J].中小企业管理与科技：下旬刊，2014（6）：23-24.