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工程机械中液压缸故障诊断及维修方法探讨(2)

时间:2013-11-19 13:46 点击:
2.3液压缸活塞滑移或爬行将使液压缸工作不稳定 (1)液压缸内部涩滞。液压缸内部零件装配不当、零件变形、磨损或形位公差超限,动作阻力过大,使液压缸括塞速度随着行程位置的不同而变化,出现滑移或爬行。原因大多

  2.3液压缸活塞滑移或爬行将使液压缸工作不稳定
  (1)液压缸内部涩滞。液压缸内部零件装配不当、零件变形、磨损或形位公差超限,动作阻力过大,使液压缸括塞速度随着行程位置的不同而变化,出现滑移或爬行。原因大多是由于零件装配质量差,表面有伤痕或烧结产生的铁屑,使阻力增大,速度下降。处理方法:保证零件配置质量,使得机械标准化;
  (2)润滑不良或液压缸孔径加工超差。因为活塞与缸简、导轨与活塞杆等均有相对运动,如果润滑不良或液压缸孔径超差,就会加剧磨损,使缸简中心线直线性降低。这样,活塞在液压缸内工作时,摩擦阻力会时大时小,产生滑移或爬行。
  (3)液压泵或液压缸进入空气。空气压缩或膨胀会造成活塞滑移或爬行。处理措施:检查掖压泵,设置专门的排气装置,快速操作全行程往返数次排气;
  (4)密封件质量。0形密封圈在低压下使用时,与U形密封圈比较,由于面压较高、动静摩擦阻力之差较大,容易产生滑移或爬行;
  (5)u型密封圈的面压随着压力的提高而增大,虽然密封效果也相应提高,但动静摩擦阻力之差也变大,内压增加,影响橡胶弹性,由于唇缘的接触阻力增大,密封圈将会倾翻及唇缘伸长,也容易引起滑移或爬行,为防止其倾翻可采用支承环保持其稳定。
  二、结束语
  综上所述,液压缸是液压系统中的重要执行元件,而液压系统又是工程机械中不可缺少的一个组成部分,液压系统的性能直接影响着工程机械的施工质量。所以在液压系统运行中,为了保证工程机械的施工质量,就必须要做好液压缸故障的预防、诊断以及处理,采取有效措施做好一切工作,切实保障液压缸运行安全,保障液压系统性能稳定,保证工程机械的施工顺利。
  参考文献
  [1]周宏程,邢文华,陈明法.基于能量-故障模式的工程机械故障诊断[J].解放军理工大学学报(自然科学版).2005(06)
  [2]史继国,宋正福.工程机械液压系统的故障检查与维护[J].黑龙江科技信息.2009(23)
  [3]邓经纬.逻辑参数测量法在液压系统故障诊断中的应用研究[J].邵阳学院学报(自然科学版).2005(02)

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