浅谈CK5116数控立车常见故障剖析与维修

　　随着社会经济的快速发展，带动了机械、电子产业的改革创新。如今机械车间内切削加工工艺发展十分迅速，朝着高速度、高精度、高质量、高运转、低污染、低隐患、低浪费的方向发展，因此，对对切削设备—数控机床的工作过性能要求越来越高，越来越智能化。不仅要求机床在使用过程中，不仅要满足静态使用要求而且要满足动态的特征要求。我单位引进的CK5116数控机床同其他车床一样并非一个连续的整体，而是由各个不同的零件通过一定的方式连接起来的一个复杂而有有序的结构。每个部件的制作不到位、安装不到位或安装精度不够的情况下，往往会出现各种意想不到的故障。为了保证生产的顺利进行，出现故障后要及时进行维修，因此，在这里与大家一起来分析CK5116型数控车床常见的故障以及维修的常见方法。

　　1常见故障介绍

　　1.1立车横梁在局部设置参数下出现控制失灵

　　CK5116数控车床在以前未改进之前在使用过程中，曾出现过失灵或者无反应的情况。例如，在车床正常使用中，将横梁的控制档由“3档”的位置需要升至“5档”位置的时候，将位置拨码开关打到“5档”的位置上，并启动“SB13”按钮时，发现车床横梁应该上升或者下降，但是出现了无反应的情况。经过后期检查发现，早期的车床因程序问题，在按下启动按钮后，均没有反应。

　　1.2个别出现横梁问题不报警

　　在车床的使用过程中偶尔发生一侧销子拔出，另外一侧销子在没有被拔出，致使在横梁上升或者下降过程中销子被横梁压住，但是没有出现报警等警示。

　　1.3刀架不到位或转动不停

　　车床运行中，程序运行结束，刀架等不回零或者操作过程中位置不到位，转动不停。此故障在车床使用时间较长后就会出现这种或者类似的问题。这种现象还极易出现在季节交替，气候变化较大的时间段内，这种情况十分频繁，且容易造成车床切削精度不高等问题。

　　1.4工作精度降低

　　车床车出来的零部件等，存在尺寸误差过大的情况。而且经常发生，给生产的精度带来了巨大的困难。

　　2常见故障出现的原因

　　2.1立车横梁在局部设置参数下出现控制失灵故障的原因分析

　　通过对车床的说明书，进行详细的学习以及向专家学者进行学新的请教，终于发现当按下按钮“SB13”时，发现输出的数据信号不是“1”，无法控制机器进行相应的动作。另外，车床的长期使用以及维护的不到位致使两侧横梁放松油缸的动作，发现该油缸没有动作，这就说明横梁放松的动作在此环节被中断，于是故障原因就此查明。

　　2.2横梁遇到非正常障碍物或出现问题后不报警的原因分析

　　立车横梁在接到运动信号时，液压油泵开始工作，推动横梁进行响应的操作。出现横梁被销子卡住，不报警的原因，主要考虑的是单片机程序的稳定性和程序的调用问题以及报警显示装置的完好性问题。当车床操作PLC程序中横梁“上升延时”结束以后，电动机被断电失电，造成横梁无动力支撑自身重力下降并压在左侧销子上。在检查中还发现此时横梁已经放松，横梁拔销电磁阀YV3也处于上电状态，但是由于横梁的巨大重量压在销子上，销子无法拔出。

　　2.3刀架不到位或转动不停的原因分析

　　出现这种情况往往是机械零部件部分紧固装置出现松动、零部件强度降低、室内气候温度变化大以及其它原因造成的。转动不停的原因，可能是液压制动控制部件或者远程控制线路出现的问题所导致的。

　　2.4工作精度降低的原因分析

　　由于车床生产要求操作人员具备经验以及熟练操作，而且要求能够快速的识别突发的各种问题，采取不同的措施进行处理。而且要经常保养维护车床，保证车床系统的整体性稳定和程序的不断升级。

　　3常见故障的维修

　　在实际使用过程中，一旦发现车床出现不正常或者反常的情况，应果断看清周围情况，立刻汇报调度，实施停车检验检查，对出现的问题不解决坚决不可以带病运行。

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