摘 要:随着全球气候条件的日益恶劣变化,环境保护越来越被人类所重视。节约能源,减少污染物排放,建设和使用清洁能源,正在成为全社会的奋斗目标。而作为大气排放大户的火电厂,节能减排已成为各火电站义不容辞的责任和义务。摒弃落后粗放的生产模式,建设经济,节能环保的发电企业,正悄然成为全社会对火电厂的基本要求。我厂作为北方地区百万千瓦级的火力发电企业,至今已有30多年的生产历史。为提高竞争力,使企业能继续生存下去,我厂进行了一系列的技术改革和创新,在试验总结的基础上,实际推广应用了许多的节能环保措施,企业再次充满活力,职工也对未来充满信心。 关键词:节能技术;环保;实际应用 1 锅炉专业 1.1 降低锅炉的燃煤消耗 首先, 成立热力试验组,定期测量煤粉细度,合理安排磨煤机的检修方式。定期标定给煤机煤量,定期做锅炉燃烧试验,根据试验数据指导运行人员调整合格的风煤配比和最佳的过剩空气系数。合理控制磨组的一次风量,保证锅炉燃烧良好,降低不完全燃烧热损失。 其次,加强锅炉漏粉和漏风的治理。根据电网负荷合理配煤掺烧,定期合理地投入吹灰系统,加强就地和远方的监测,保证锅炉不结集,不积灰,清洁高效地运行。 最后,在空预器出口加装低低温省煤器,利用烟气余热加热凝结水,既提高了给水温度、降低煤耗,又能减少排烟热损失和脱硫系统的耗水量。 1.2 降低锅炉的燃油消耗 为节约燃油,在锅炉点火前24小时投入炉底加热,将炉水提前预热到100℃左右。缩短了机组启动时间,节约了燃油,也使锅炉管壁受力均匀。另外我厂还采用了微油点火装置,大大地降低了机组启停燃油的消耗。热力试验组随时加强燃油消耗累计量的统计和分析。发现问题,及时查找。并增设了节油奖励机制,激发员工的节油热情。 1.3 降低锅炉设备的厂用电消耗 一方面,为减少厂用电量,在机组刚启动时,我们采用单侧风烟系统运行,待负荷至额定负荷的30%左右,再启动另一侧风烟系统运行。对引风机和増压风机进行合并改造,提高风机运行效率,节约厂用电量。另一方面,加强空预器漏风治理,采用柔性密封装置,并将一次风机改为变频运行调节,降低了风机的电耗量。 1.4 减少锅炉污染物排放 采用低氮燃烧技术,加装烟气脱硫 、脱硝设备,增加电除尘面积,烟尘、SO2、NOx等环保参数随时在线监测。只要有环保参数超标,无条件降低机组负荷,直至参数合格。 1.5 减少锅炉侧汽水损失 将连排疏水引至化学车间和厂区生活用水加热站。对吹灰疏水、暖风器疏水和厂房暖通疏水进行回收。根据炉水品质,合理控制连排。加强锅炉侧阀门的内外漏治理。 2 汽机专业 2.1 提高汽轮机的作功效率 改进汽轮机汽封,减少级间漏气损失,提高汽轮机各缸效率。将汽轮机改为联合抽汽供热机组,利用中压缸排汽去为市区居民冬季供暖,将供热疏水及时回收。认真监视并控制各高、低压加热器的水位,保证加热器事故疏水阀的严密,防止“排挤”现象的发生。定期做真空系统严密性实验,加强真空泵和冷却水塔的维护检修工作,保证机组的真空严密性小于270pα/min。密切监视凝汽器的端差小于5℃,否则立即查找原因。 2.2 降低汽机侧设备的厂用电消耗 将电动给水泵改为汽动给水泵运行,尽量增加汽动给水泵机组的负荷率。保证所有设备的再循环门开关正常并严密。将凝泵、循环水泵改为变频方式运行,根据机组的真空度,及时改变循环水泵的频率,节约厂用电量。 2.3 降低汽机侧的汽水消耗 对除氧器的排氧管道进行改造,将其引至轴封加热器,回收除氧器的排汽热损失,并对轴加风机的排汽量进行合理调节控制。在循环水浓缩倍率合格的前提下,控制冷却水塔的补、排水量。将冷却水塔的排污水进行回收,供给城市水处理单位再利用。 3 电气专业 (1)改变变压器的备用方式,由原来的空载运行改为冷备用方式,降低备用变压器的空载损耗。 (2)机组停运时,及时停运相关的辅机设备。 (3)加强全厂的照明管理,按时开关照明设备。 (4)加强临时用电和非生产用电的管理。 (5)加强对电量表计的监测和维护,防止表计计量不准,而影响厂用电指标。 4 其它 (1)加强全厂设备的跑、冒、滴、漏治理,加大缺陷考核力度。 (2)对设备保温定期测试,发现不合格的地方及时更换。 (3)实行运行小指标竞赛奖励机制,保证机组参数压红线运行。 (4)所有机组都投入AGC调节系统,增加机组调峰能力和可利用小时数。 (5)对煤粉燃烧后产生的灰、渣以及脱硫产生的石膏进行综合利用。 (6)号召全厂员工树立节约环保意识,杜绝一切浪费行为。 5 结论 通过实行一系列的节能环保措施,去年我厂共创收净利润5.09亿元,单位供电煤耗较上一年下降3.4g/KW.h,厂用电率达到7.01%,较上一年下降了3.47%。所有环保排放参数均不超标,完全达到环保部门的排放要求标准。一切业绩数据表明,我们的脚步是扎实的,我们的措施是科学有效的。当然,建设清洁低碳,环保高效的现代化一流火电厂,我们还有很长的路要走。但我们会不畏困难,迎接挑战,采取更先进的节能环保技术和改造创新措施,去开创火电站更加美好的明天! 参考文献: [1]王丹凤.火电厂能源管理系统设计[D].华北电力大学,2014. [2]韦金彬,刘培.对电厂热力系统节能减排的策略分析[J].电源技术应用,2012(11). [3]谢霆,付俊杰,李海峰,李盛.大型火电机组节能减排技术研究实践及效益分析[J].中国电业(技术版),2012(08). |