三、施工工艺
(一)张拉施工完成之后,采用切割机切除外露的钢铰线(注意钢铰线的外露量≤30mm)进(二)清理锚垫板上的灌浆孔,确定抽真空端及灌浆端,安装引出管球阀和接头并与真空机相连,并检查其功能。
(三)搅拌水泥浆
1、首先将称量好的水(扣除用于溶化减水剂的那部分水)、水泥、膨胀水泥、粉煤灰倒入搅拌机,搅拌2min。
2、将溶于水的减水剂倒入搅拌机中,搅拌3min出料。
3、水泥浆出料后应尽量马上进行泵送,否则要不停地搅拌。
4、必须严格控制用水量,否则多加的水全部泌出,易造成管道顶端有空隙。e.对未及时使用而降低了流动性的水泥浆,严禁采用增加水的办法来增加灰浆的流动性。
(四)待储浆罐的水泥浆的浆量达到不少于所要灌浆的一条孔道所需的灌浆量的1.3倍之后,关闭除与真空泵连接外的所有阀门,启动真空泵,通过压力表使真空度达到-0.06~-0.1MPa并保持稳定。
(五)启动真空泵,当灌浆泵输出的浆体达到要求稠性时,将泵上的输送管接到锚垫板上的引出管上,开始灌浆,灌浆过程中,真空泵持续工作。
(六)观察排气管的出浆情况,当浆体稠度和灌入之前稠度一样时,关掉排气阀,仍继续灌浆2~3min,使管道内有一定的压力,最后关掉灌浆阀。
(七)拆下抽真空管的两个活接,卸下真空泵;拆下空气滤清器和灌浆胶管,清洗灌浆泵、搅拌机、阀门、空气滤清器以及粘有灰浆的工具。
四、施工注意事项
(一)管道一定要密封好,波纹管的接头要密封,压浆要在工具锚板的封锚水泥砂浆达到一定强度后进行,最好在密封后24h开始灌浆。
(二)灌浆管应选用牢固结实的高强橡胶管,抗压能力≥1MPa,在灌浆时不能破裂,连接要牢固,不得脱管。
(三)施工前要认真根据不同品种、不同厂家生产的水泥,选择与水泥相容性好的添加剂,针对水泥浆的流动度、泌水率、凝结时间、收缩率(或膨胀率)、强度及化学成分等性能展开水泥浆的配比设计,以选择最佳的灌浆配合比。
(四)严格控制材料配合比,否则多加的水会全部泌出,易造成管道顶端有空隙。对未及时使用而降低了流动性的水泥浆,严禁采用加水的办法来增加其流动性。
(五)灰浆进入灌浆泵之前应通过70目的筛子。
(六)灌浆工作宜在灰浆流动性没有下降的30~45min时间内进行,孔道一次灌注要连续。
(七)中途换管道时间内,继续启动灌浆泵,让浆体循环流动,避免出现输浆管堵塞现象。
五、结语
实践证明,施工现场高水平的质量管理和操作人员专业操作水平、高度的责任心,加上合理的浆体配合比,采用真空灌浆技术将能保证孔道灌浆的均匀性,能形成一个密实、不透水的保护层,并能消除孔隙,极大地提高了后张预应力孔道压浆的质量,杜绝了预应力筋氧化锈蚀的可能性,为后张预应力体系提供了强有力的保护措施,更好地提高了预应力结构的安全性和耐久性,具有十分远大的发展前景。
【参考文献】
[1]葛宝翔.后张预应力结构施工过程中应引起重视的若干问题[J].施工技术,2007(06).
[2]殷玉安.后张法预应力混凝土梁孔道压浆探讨[J].山东交通科技,2006(03).
|