公路路面沥青混凝土技术应用

　　一、项目特点

　　用该技术铺筑的沥青混凝土路面具有密实度大，整体性好，强度高，经久耐用，平整度好，抵抗控制沥青混合料配合比、碾压遍数、碾压速度等指标，有效地提高了路面的平整度、密实度、强度和使用寿命，降低了养护成本，节省养护费用。技术流程为：（１）．沥青混合料的拌制；（２）．沥青混合料的运输；（３）．沥青混合料摊铺；（４）．沥青混合料的压实。

　　二、技术方案

　　（一）沥青混合料拌和采用ＬＢ．３０００型先进拌和设备。

　　（二）采用１５．２０Ｔ自卸车运输。

　　（三）采用ＬＴ．９Ｂ型自动伸缩摊铺机铺筑。铺筑沥青混凝土时，我们在摊铺机两侧熨平板前后各安装两个红外线感应探头，与摊铺机同步前进，大大提高沥青面层施工的平整度。

　　（四）采用组合压路机形式碾压，通过铺筑试验段总结分析出铺筑沥青混凝土的虚铺系数和压实遍数。压路机组合形式见平。

　　三、技术资料

　　（一）经过试验路段铺筑，取得了具有指导意义的技术数据，在整个沥青路面的铺筑阶段，又积累了许多具有参考价值的技术资料。

　　1、根据沥青混凝土配合比设计要求，结合LB.3000先进拌和设备的料仓情况。

　　2、确定各种矿料用量如下：料仓存矿料采用粒径①矿料的合成配合比（重量比）②各种沥青混合料的主要技术指标③沥青混合料施工控制温度沥青混合料结构层的松浦系数。

　　（二）沥青混合料的施工。

　　经过试验路段的铺筑，取得多种技术数据的基础上，经检测合格并得到监理工程师批准后，即可开始沥青混合料的正式铺筑。

　　1、沥青混合料铺筑的工艺流程。

　　2、沥青混合料的拌制。

　　沥青混合料由ＬＢ一３０００型先进拌和拌合设备拌制，每小时产量为２２０～３４０ｔ，办好后由自卸车盖上蓬布运往工地，准备铺筑。拌和楼连续拌料贮存。沥青混合料出厂，须经试验人员逐车检测温度，合格后填写发料单才能出厂，发现花白料或温度质量不合要求者，按废料处理。

　　3、沥青混合料的运输。

　　①沥青混合料由２0辆１５．２０Ｔ自卸车装运，运料前车厢应涂防粘液。

　　②装料时车辆需前后移动，避免混合料发生离析。

　　③运料车辆都应配备保温、防雨蓬布。

　　4、沥青混合料摊铺。

　　①找平方式。

　　面层采用最大摊铺宽度12m的ＬＴ－9Ｂ型自动伸缩摊铺机铺筑。铺筑沥青混凝土时，我们在摊铺机两侧熨平板前后各安装两个红外线感应探头，与摊铺机同步前进，大大提高沥青面层施工的平整度。

　　②摊铺。

　　（1）摊铺前将熨平板预热15～20ｒａｉｎ，使其接缝处原路面的温度达65℃以上。

　　（2）调整摊铺机熨平板。

　　（3）开始摊铺时，逐车检测混合料的温度，应不低于130℃。

　　（4）调整摊铺机的振夯频率及振幅，使摊铺后的沥青混合料具有80％以上的初始密度。

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