矿建工程中巷道掘进锚杆支护技术研究(2)

　　3.1 巷内支护

　　3.1.1 基本支护

　　1）支护形式。巷道内基本支护一般采用强力锚杆、高预应力和锚索支护系统。医学论文对强力锚杆和锚索增加高预应力，对围岩进行扩散，对围岩中的裂隙、新裂纹和结构面的离层滑动进行有效的控制，使围岩保持住巷道掘进期间的稳定与完整。

　　2）支护材料。巷道内的围岩具有容易变形和被破坏的特点，所以，要使用高韧性和高延伸性的材料作为强力锚杆和锚索的支护材料。锚杆的杆体要使用 BHRB500 的左旋无纵筋螺纹纲筋，而屈服的强度一定要大于 500 MPa，一般拉断强度也要大于 670 MPa，冲击的吸收需要达到 30J，伸长率要达到20% 。

　　锚索要使用新型 1 ×19 结构的具有高强度预应力的钢绞线，而拉断荷载要达到 600 kN（直径 φ22 mm），而伸长率需要达到 7%，要使锚杆预应力实现有效的扩散，一般锚杆的组合构件要使用 W 型的钢带。

　　3）支护参数。通过数值模拟对多方案实现对比，再结合实际经验，就可以确定锚杆和锚索支护的具体参数。锚杆直径为 22 mm，长度为2.4 m，可以用树脂加长锚固，一般预紧力矩是500 N·m，要应用 W 型的钢带与金属网护顶。设定顶板锚杆的间、排距 900 mm × 1 000 mm，那么帮锚杆间、排距则为 1 000 mm。当顶板锚索的直径达到 φ22 mm，长度为6.3 m，那么每排要设2根锚索，间距要设定为1.8 m，排距则需要设定为 2 m，预紧力需要 300kN。

　　3.1.2 加强支护

　　普通回采工作面受到超前的支承压力影响，巷道的围岩会产生变形和破坏，所以，要使巷道围岩保持稳定工作，就要进行加强支护。

　　工作面安全出口和巷道的连接处 20m 的范围内，必须要进行加强支护。加强支护一般有两种工作方式，一种是单体支柱配顶梁，另一种是专门设计的加强支护液压支架。

　　1）单体支柱配顶梁。巷道不仅受工作面支承压力影响，还要受到开采后煤帮缺失的影响，巷道两侧的填充体不能达到需要的强度，所以，在这个空间内，一定要进行高阻力加强支护的设置，有效阻止顶板的下沉，对顶板岩层离层进行控制，既保证了顶板的完整，也为巷道提供安全而宽敞的作业空间。

　　2）专门设计的加强支护液压的支架。专门设计的加强支护液压支架是由立柱、顶梁、底座和四连杆机构共同组成。支架前后相邻被伸缩梁与推移千斤顶所连接，使支架实现了推拉的自移行走。

　　3.2 巷旁支护

　　巷旁支护也有很多种形式，一般选择的是充填式巷旁支护，这种支护方式有充填体强度和充填体变形性能的要求。巷旁充填体不仅要较高的强度，还要具有较好变形性能，才能适

　　应基本顶岩层的旋转下沉引起变形。同时，巷旁充填体也不能产生大的侧向变形，才能保证巷道足够的断面积。

　　巷旁充填体的施工，一般情况下是采用泵送方式，使用具有良好泵送性能的充填材料，而充填体上方顶板也要预先做好锚杆和锚索支护的工作。煤壁的位置沿巷道向下 3 m，长度为5 m 的工作范围，进行巷道掘进，进行锚杆支护工作，锚杆可以设计为直径 φ22 mm、而长度 2 m 左旋无纵筋螺纹钢锚杆，一般间排距为 1 000 mm ×800 mm，要在每排布置 4 根锚杆，都采用钢带和金属网护顶。

　　四、结语

　　我国矿建工程的巷道掘进速度一直受地质条件、设备和技术的限制，难以提高生产率，只有深入分析原因，提出解决办法，才能保证矿建工程安全有序地进行，实现经济效益的提高，满足我国经济发展对煤炭的需求。

　　参考文献

　　[1] 贾金河.煤巷锚杆支护设计与监测软件的开发及应用研究[J]. 煤矿开采，2012，9（ 1） .

　　[2] 袁亮.低透气煤层群首采关键层卸压开采采空侧瓦斯分布特征与抽采技术[J].煤炭学报，2012，33（ 12）： 362 -1367.

　　[3] 王金华.我国煤巷机械化掘进机现状及锚杆支护技术[J].煤炭科学技术，2013，32（ 1） .

　　[4] 陈平生，刘宝敏.新型让压锚杆在大埋深沿空掘巷中的技术应用分析[J].煤，2012，17（ 11） .

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