浅论钢结构安装技术革新(2)

　　在钢结构组件完成吊装后，需要对其进行初步的连接作业。其中钢结构框架梁与钢柱的连接是本道工序的核心。具体施工中，在材料的选择上一般采用H型钢，进行钢柱连接过程中的材料常采用连接性较好的刚性材料，保障钢柱的贯通性，整个框架梁分为上下翼，分别在钢柱内部执行横加肋力，区分钢柱与框架梁的连接点。同时，为了防止连接作业不发生混乱，使得连接施工顺利进行，工程上一般采用编号的方式，例如将需要连接的框架梁标号为A，将与之相连钢柱编号为a，这样一来，连接点一一之间的对应关系便一目了然。此外，框架梁的安装设计要在悬臂梁上执行，悬臂梁上会有框架梁所需要的连接点，但是同样会有上下翼缘，为了避免钢柱连接出现脱落，可以采用在腹板上执行贴角焊接，在钢柱的一头刨开一个剖口，利用高熔点溶解透析进行焊接。还需要注意的一点是，在腹板上进行连接的椭圆孔尺度要符合螺栓孔的直径大小，而且符合程度要特别高，防止螺栓安装后容易出现松动的现象，影响施工质量。最后需要强调的一点是，整个框架梁钢柱连接过程都要仔细，确保高层建筑施工的精确度，连接的质量。

　　2.1 钢结构的焊接作业及其技术革新

　　新的焊接技术要求在焊接的过程中，要以减少焊接变形和降低焊接应力的产生为原则，在平面内采取由中心向四周扩展的方式。根据研究，钢件的焊接过程会产生较大的残余应力，如果不采取上述的焊接方式，就很可能造成焊接残余应力在焊缝处集中释放出来，很可能会使得焊缝松动或开裂。而且，还要根据焊接的要求选择适当的焊接工艺，例如，为了防止靠近地基处理的焊口受到潮气的影响而发生锈蚀，尽量采用二氧化碳保护焊的焊接，防止焊缝及其周围大范围的氧化。在确定焊接工艺之后，再选择相关焊接参数。在钢梁、钢柱吊装及垂直高度确认完毕后，对其进行焊接，在焊接时要确保钢梁、钢柱安装的精度。焊接结束后，操作焊工要打上操作者钢印，以方便验收工作。在焊接作业完成之后，需要进行仔细的检查，保证不遗漏有应当焊接却没有焊接之处，其中需要详加检验的还有焊缝的焊接强度是否符合施工要求。然后需要进行焊接质量检验，焊质量检验均按二级检验标准检验。在焊接完成 24 h后对其进行超声波探伤检查，对不合格的焊缝要制定返修工艺，由焊接技术高的焊工按返修工艺返工。

　　3 结语

　　钢结构安装技术的革新，对促进建筑行业的快速发展具有重大意义。特别是在人们对建筑工程施工质量的要求越来越高的情况下，积极对钢结构安装新技术进行研究，是提高安装效率、节约人力资源的好方法。

　　参考文献

　　[1] 李进.高层建筑钢结构施工技术与管理[J].中小企业管理与科技（上旬刊），2010，7（6）：12-90.

　　[2] 杨颀，王淑红.高层建筑钢结构施工技术与管理[J].黑龙江科技信息，2011，4（11）：14-25.

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