SDS和SDBS强化污泥水解的实验研究

　　随着污水处理深度和广度的不断提高，污泥产量逐年增加。据Wilson[1]等的报道，污泥的处理处置费用已经占到了污水厂建设总资本的30%～40%。而1个完善的污泥处理系统，其运行成本往往占整个污水处理厂总运行成本的50%以上[2]。污泥中含有致病菌，如不对其进行合理的处理则会对环境造成污染[34]。在众多的处理方法中，厌氧消化技术被普遍认为是一种经济且环境友好的技术，它能够降解污泥中的有机物并将其转化成为可作为宝贵能源使用的生物气体（55%～70%CH4）[5]。在厌氧消化的水解、酸化和产甲烷3个阶段中，水解阶段是限速步骤[6]。为了强化水解效果，一种可行的方法是对污泥进行细胞破解预处理，通常的预处理方法包括机械、加热、化学和生物方法，这些预处理的目的都是为了溶解有机物或者减小它们的粒径，使它们更易被生物降解[78]，从而最终减少剩余污泥的量和消化停留时间。Chang等利用超声波对污泥进行破解，提高了污泥COD的溶解率，从而有效缩短了污泥消化的停留时间；ValdelRio[9]等对好氧颗粒污泥进行热处理，提高了其厌氧消化的可生物降解性。而利用表面活性剂的两亲作用和增溶作用强化污泥水解，是改善污泥消化性能的有效途径之一。Kun[10]等利用表面活性剂SDS和外加酶联合对剩余污泥进行预处理，使污泥中SCOD获得显著升高；Garcia[11]等考察了不同浓度阴离子表面活性剂对污泥厌氧消化产气的影响，结果表明一定浓度范围内的阴离子表面活性剂对污泥消化产气有促进作用，但超过一定浓度后，会对产甲烷过程产生抑制作用。目前，中国在利用表面活性剂强化污泥水解、改善污泥消化性能这方面的研究较少，对于两种表面活性剂的比较研究更是鲜见报道。实验以SDS（十二烷基硫酸钠）和SDBS（十二烷基苯磺酸钠）这2种常用的表面活性剂作为研究对象，考察了投加两者后对污泥水解效果的影响，以期对表面活性剂在污泥预处理方面的研究和应用起到一定的借鉴和参考作用。
　　1材料和方法
　　1.1实验材料和试剂
　　实验所用污泥取自重庆市某污水处理厂二沉池剩余污泥，污泥先经过30min沉淀，弃去上清液，再经过1mm的筛网过滤去除杂质后，于4℃冰箱中保存备用，其特性如表1所示。
　　实验用SDS（十二烷基硫酸钠）、SDBS（十二烷基苯磺酸钠）及其它试剂均为分析纯。
　　1.2实验装置和方法
　　实验采用的反应器为德国产肖特瓶，有效容积为400mL，置于恒温水浴箱中，上部安装有搅拌电机，实验装置简图如图1所示。
　　取400mL剩余污泥加入到BMP测定系统的反应器中，根据测得的污泥含固率投加一定量的SDS和SDBS，充分混匀后向反应器中充入氮气约4分钟以驱除瓶内残留的空气，设定水浴温度为35℃，搅拌时间间隔为转1min停1min，转速45r/min，8h后取样进行分析，测定其pH、SCOD、TCOD、溶解性糖类、溶解性蛋白质、氨氮以及VFA含量。各实验同时设立空白对照组，所有数据均去除加入物质本身所带来的影响。
　　图1实验装置示意图
　　1.3分析测试方法
　　TS、VS采用国标称重法测定；pH采用pH计测定；TCOD、SCOD采用标准重铬酸钾法测定，其中SCOD是在10000r/min的转速下离心10min后上清液的化学需氧量；上清液中的蛋白质采用Folin酚法测定；可溶性糖采用苯酚硫酸法测定；氨氮采用纳氏试剂分光光度法测定；VFA采用蒸馏法测定。
　　2结果与分析
　　2.1对污泥pH的影响
　　设立2组实验，每组污泥样品都投加一定量的SDS、SDBS，投加量均为0、10、20、50、100、150mg/gdw。反应8h后，各反应器中pH的情况如图2所示。
　　图2pH随SDS和SDBS投加量的变化
　　

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