混凝土被大量地应用在工程建设当中,其作用与功效得到了社会的广泛供认和共识,水泥混凝土迄今为止仍为主要的人造建筑材料,它对于人类社会的发展提供了巨大的支持力量,发挥着不可估量的作用,然而,混凝土抗水渗性能的高低会影响到混凝土本身性能的发挥,因此,通过采用先进技术,优化水泥混凝土的内部材料配置,通过掺入矿物掺合料来提高混凝土的密实度,改善孔隙结构,从而减少渗透通道,提高抗渗性,不仅能够有效确保混凝土质量,而且也能够大大控制环境污染,具有一举多得的意义。 常见的混凝土矿物掺合料为粉煤灰、矿粉、沸石粉以及硅灰等等。 2.1粉煤灰 主要来自于发电厂的排放物,一般直径很小,以微米计算,主要由玻璃微珠以及一少部分石英等构成的晶体,其体积偏小,属于人造的火山灰材料。将其掺入混凝土里,由于其特有的形状可以形成减水势能,微集料效应具有致密效果,火山灰质效应带来火化效应。这样就能有效控制对水分的需求,也能够增强混凝土的抗水渗能力,确保其效能发挥更加持久,控制其收缩以及温度,保证其抗拉强度,所产生的混凝土也具有更强的抵抗外界化学腐蚀的独特作用。 2.2矿粉 这是一种在冶炼钢材过程中产生的废物,经过水淬处理会出现很多玻璃体,含有钙镁铝黄长石,以及其他洁净成分。所以,总体来看这种材料具有些许如同水泥的水硬性。其直径在45微米以上的颗粒基本不能进行水化反应。其活跃反应的性能很难发挥出来,整体来看相对稳定,将其用在混凝土中,抗水渗性能显著。矿渣作为一种大量产生的废料被广泛使用在水泥的混合材料。然而,与正宗的水泥材料相比,它不具有良好的抗磨性能,这就限制了其在水泥中的掺入数量,为了确保混凝土的效能,需要把这些矿渣碾碎成粉末状,将其掺杂在混凝土当中,已经成为一种必然。 以下分别探究单掺粉煤灰以及掺复合矿物掺合料对商品混凝土抗渗性的影响。 2.2.1单掺粉煤灰对商品混凝土的抗渗性影响 从下表可以看出:没有掺入粉煤灰S0的混凝土的抗渗性远远不及单掺粉煤灰混凝土S1。 同样条件下,S1同P1相比,28d同90d的氯离子扩散系数成下降趋势,这意味着商品混凝土具有更好的抗渗性。随着矿物掺合料的加入,抗渗性能也逐渐提高,而且从氯离子扩散系数降低的比重来看,可以分析出粉煤灰能够保证抗渗性。 2.2.2掺入复合矿物掺合料对混凝土抗渗性的影响 从上图中可以看出,同单掺粉煤灰相比,掺入复合矿物掺合料的混凝土在氯离子扩散系数方面更低,说明后者更加有利于完善混凝土的抗渗性能,将粉煤灰、沸石粉以及硅粉共同掺入之后,从表中可以看出:S2S4S5在氯离子扩散系数方面更小,仅为其10.0%到14.8%。 综合来看,复合大掺量矿物掺合料能够更加有效地提高混凝土的抗渗性能。 3大掺量矿物掺合料科学配制在商品混凝土的比例分析 3.1原材料的选择 作为混凝土的生产企业,首要考虑的因素就是原材料能否持续、稳定、便利地供应,这是由于原材料性质与效能的稳定性直接影响着混凝土的质量,影响生产的经济效益。 以此,在生产商品混凝土过程中需要优选原材料。案例: 第一,水泥:可以选择P.O42.5R,型号,具体的性能指标总结为:其标准稠度为25.2%,初凝为125分钟,终凝为185分钟左右,抗拆强度在3天是为5.5MPa,28天为8.3MPa,以及对应的抗压强度是3天为30.8MPa,28天为53.4MPa. |