综合考虑压注型粘钢结构胶的耐热性能、韧性与粘度等技术指标的要求,对结构胶配方进行优化.根据2.3至2.5节的试验结果,选定环氧结构胶A组分为100份环氧树脂、稀释剂(5%单环氧稀释剂A1,5%双环氧稀释剂A2)、增韧剂(15%“海岛结构”橡胶弹性体C1),B组分为复配固化剂(改性脂环胺B1∶酚醛胺B2=7∶3),结构胶的综合性能指标见表6.可以看出优化后环氧结构胶的基本性能满足I类A级压注型粘钢结构胶的要求. 3结论 1)A,B两种测试方法相比,弯曲应力较小的B法测得的热变形温度较高,且两种方法测得的热变形温度差值与环氧结构胶固化体系有关. 2)固化条件对环氧结构胶的热变形温度影响显著,提高固化温度、延长固化时间可以大幅提高结构胶的热变形温度;23℃1d+40℃1d可作为热变形温度快速检测的固化条件;对耐热性有较高要求的加固工程可采用升温固化的方法,不仅可以提高结构胶耐热性能,还可以缩短工期. 3)固化剂、稀释剂、增韧剂对环氧结构胶的热变形温度有较大影响.当采用改性脂环胺、酚醛胺等刚性较大的固化剂、官能度较高的环氧稀释剂和“海岛结构”橡胶弹性体增韧剂时,结构胶的热变形温度较高. 4)综合考虑结构胶的耐热性能、韧性与粘度等技术指标的要求,配方优化后结构胶能满足规范I类A级压注型粘钢结构胶的要求,热变形温度达到65.9℃. 参考文献 [1]贺曼罗.环氧树脂胶粘剂[M].北京:中国石化出版社,2004. [2]徐任信,杨青海,王钧,等.不同方法测得热固性树脂耐热性能的分析[J].国外建材科技,2007,28(4):12-14. [3]GB50728-2011工程结构加固材料安全性鉴定技术规范[S].北京:中国建筑工业出版社,2011. [4]胡玉民,吴良义.固化剂[M].北京:化学工业出版社,2004. [5]李广琦,王联合,王美林,等.稀释剂用量对环氧固化物玻璃化温度的影响[J].热固性树脂,2010,25(5):32-33. [6]BAGHERIR,MAROUFBT,PEARSONRA.Rubbertoughenedepoxies:acriticalreview[J].PolymerReviews,2009,49(3):201-225. [7]李志民,刘文西,陈玉如.环氧胶粘剂增韧改性剂[J].中国胶粘剂,2003,12(5):46-51. [8]王超,王博,曲彪,等.聚硫醚改性环氧树脂室温固化耐高温结构胶粘剂[J].中国胶粘剂,2007,16(7):1-5. |